Производство и технологии
Полный цикл на одной площадке
Девять участков на территории завода связаны кранами, рольгангами и железной дорогой. Металл не покидает площадку, пока не станет готовой продукцией.
Схема площадки
Наведите на участок — расскажем, что там происходит
- 1Электросталеплавильный цехДуговая печь, ковш-печь, машина непрерывного литья заготовки.
- 2Сортопрокатный станНагревательная печь, черновые и чистовые клети, холодильник.
- 3Цех металлоконструкцийЗаготовка, сборка на кондукторах, сварочные посты, ОТК.
- 4Цех цинкованияЛиния подготовки и две ванны расплава цинка.
- 5Покрасочная линияДробемёт, камера порошковой покраски, печь полимеризации.
- 6Склад готовой продукцииМостовые краны, стеллажи, участок резки в размер.
- 7Железнодорожный тупикПогрузка вагонов краном прямо со склада.
- 8ЛабораторияХимический состав, механические испытания, контроль швов.
- 9Водооборот и очисткаОтстойники и градирни: вода возвращается в цикл.
схема и состав площадки — пример для шаблона
Оборудование
Чем работаем
- Электродуговая печь
- ёмкость 50 т
- Сортопрокатный стан
- профиль до 40Б1
- Лазерные станки
- 2 шт., лист до 25 мм
- Плазменная резка
- лист до 40 мм
- Ленточные пилы
- профиль до 600 мм
- Листогиб
- 4 м, 320 т
- Ванны цинкования
- 2 шт., 13 × 1,8 × 3,2 м
- Покрасочная камера
- 12 × 3 × 3 м
- Мостовые краны
- до 32 т
Состав и характеристики оборудования — пример для шаблона.
Контроль качества
Лаборатория проверяет каждую плавку
- Спектральный анализ химического состава по пробе из ковша
- Испытания на разрыв, изгиб и ударную вязкость
- Ультразвуковой контроль сварных швов
- Толщиномеры покрытия на цинковании и покраске
Результаты попадают в паспорт плавки и сертификат качества, которые получает каждый заказчик.
Заявка
Хотите увидеть производство своими глазами?
Для заказчиков и проектировщиков проводим экскурсии по цехам с инженером. Оставьте контакты — согласуем дату и пропуск.
+7 700 000 00 00Пн–Пт 8:00–18:00, отгрузка Пн–Сб 7:00–22:00